Өнөөгийн орчин үеийн аж үйлдвэрийн салбарт үйлдвэрлэл ньполиэтилен (PE) хоолой маш чухал байр суурь эзэлдэг. Хотын усан хангамжийн систем, хийн дамжуулах сүлжээ, хөдөө аж ахуйн усжуулалт эсвэл барилгын төслүүдийн янз бүрийн шугам хоолойн хэрэглээнд байгаа эсэхээс үл хамааран PE хоолойнууд нь маш сайн гүйцэтгэл, өргөн хэрэглээний хувьд маш их алдартай байдаг. Тэгэхээр полиэтилен хоолойг яг яаж үйлдвэрлэдэг вэ? Өнөөдөр бид үүнийг гүнзгийрүүлэн авч үзье. хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн салбар хамтдаа энэхүү үйлдвэрлэлийн процессын цаад нууцыг судлах болно.
I. Оршил: Гол элементүүд ба гол алхмуудPE хоолой үйлдвэрлэл
PE хоолой болон холбох хэрэгслийн үйлдвэрлэлийн гол цөм нь түүхий эдийг халаах, хайлуулах, холих, дараа нь тодорхой хэлбэрт оруулах, дараа нь хөргөлтийн явцад энэ хэлбэрийг хадгалах явдал юм. Эдгээр алхмууд нь хатуу ханын хоолой, профиль ханын хоолой, түүнчлэн шахалтын болон шахах хэвний холбох хэрэгслийг үйлдвэрлэхэд чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэхүү нарийн төвөгтэй, нарийн үйлдвэрлэлийн процесст экструдер нь эргэлзээгүй гол үүрэг гүйцэтгэдэг. Экструдер нь өндөр ур чадвартай гар урчуудтай адил бөгөөд полиэтилен давирхай зэрэг түүхий эдийг аажмаар шаардлагад нийцсэн хоолойн хэлбэрт оруулдаг.
Хятадад олон жилийн хөгжлийн дараа хуванцар шахмал үйлдвэрлэлийн салбарт олон тооны хүчирхэг аж ахуйн нэгжүүд бий болж, хуванцар хоолой шахмал тоног төхөөрөмжийн дэлхийн үйлдвэрлэлд чухал хүчин зүйл болж байна. Блессон зэрэг Хятадын алдартай экструдер үйлдвэрлэгчид өөрсдийн экструдер болон дэмжлэгтэй байдаг.PE хоолой үйлдвэрлэх шугамууд дотоодын болон олон улсын зах зээлд өргөн хэрэглэгддэг. Эдгээр аж ахуйн нэгжүүд нь зөвхөн дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн технологитой төдийгүй судалгаа, хөгжүүлэлт, инновацид тасралтгүй хөрөнгө оруулалт хийж, хуванцар хоолой үйлдвэрлэх аж ахуйн нэгжүүдийг үр ашигтай, тогтвортой, ухаалаг үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжөөр хангахыг эрмэлздэг.
II. PE хоолой үйлдвэрлэх нарийвчилсан үйл явц
1. Түүхий эд бэлтгэх үе шат
PE хоолой үйлдвэрлэх эхний алхам бол түүхий эдийг сайтар сонгож, бэлтгэх явдал юм. Полиэтилен давирхай нь гол бүрэлдэхүүн хэсэг бөгөөд түүний чанар, гүйцэтгэл нь эцсийн хоолойн чанарт шууд нөлөөлдөг. Өндөр чанартай полиэтилен давирхай нь сайн тогтвортой байдал, зэврэлтэнд тэсвэртэй, механик бат бөх чанартай. Энэ үе шатанд түүхий эдийг бүх үзүүлэлт нь үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг нягтлан шалгадаг.
2. Экструдерын гол боловсруулах үйл явц
(1) Халаалт ба хайлалт
Экструдерын шураг нь халаалт болон хайлуулах бүх үйл явцын гол бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Түүхий эд нь экструдерын торхонд ороход шураг нь моторын хөтлөлтийн дор эргэлдэж эхэлдэг. Торхны гадна тал нь торхны доторх температурыг нарийн хянах боломжтой дэвшилтэт халаалтын системээр тоноглогдсон. Шураг эргэлдэх үед түүхий эдийг торхны дотор тасралтгүй урагш түлхдэг. Үүний зэрэгцээ, хүчтэй зүсэлтийн хүч болон үрэлтийн нөлөөгөөр тэдгээрийг аажмаар халааж, жигд хайлмал болгон хайлуулдаг. Энэ үйл явц нь түүхий эдийг бүрэн хайлуулж, хайлалтын чанарыг жигд байлгахын тулд нарийн температурын хяналт болон тогтвортой шураг эргэлтийн хурдыг шаарддаг.
(2) Холих ба хуванцаржуулах
Хайлах явцад экструдер нь полиэтилен хайлмалтай янз бүрийн нэмэлтийг сайтар холих ажлыг гүйцэтгэдэг. Шурагны тусгай бүтцийн загвар, тухайлбал холих хэсэгт байгаа утаснуудын хэлбэр, тархалт нь нэмэлтийг хайлмал дотор жигд тараах боломжийг олгодог. Энэхүү холих, хуванцаржуулах үйл явц нь хоолойн гүйцэтгэлийг сайжруулахад маш чухал ач холбогдолтой юм. Нэг жигд холилдсон хайлмал нь хоолойнууд нь хөндлөн огтлолын туршид тогтвортой физик шинж чанартай байхыг баталгаажуулж, орон нутгийн согог эсвэл гүйцэтгэлийн зөрүүгээс зайлсхийх боломжтой. Жишээлбэл, үйлдвэрлэсэн экструдеруудБлессон олон тооны туршилт, оновчлолд хамрагдсан шурагны загвартай тул үр дүнтэй холих, хуванцаржуулах нөлөө үзүүлж, өндөр чанартай PE хайлшийг гаргаж авдаг.
(3) Зөөвөрлөх болон хэлбэржүүлэх
Бүрэн холилдсон, хуванцаржуулсан хайлмалыг шураг ашиглан тасралтгүй урагш түлхэж, дараа нь экструдерын толгой дахь хэвээр дамждаг. Хайлмал нь хэвээр дамжин өнгөрөхөд тодорхой даралтанд орж, хэвний дотор хананд нягт наалдаж, улмаар анх хоолойн хэлбэрийг үүсгэдэг. Энэ үед хоолой нь өндөр температурт хайлсан төлөвт хэвээр байгаа бөгөөд хэлбэрээ тогтоож, гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд цаашид боловсруулалт хийх шаардлагатай болдог.
3. Хөргөх ба хэлбэржүүлэх үе шат
Хэвнээс гаргаж авсан өндөр температурт хоолой нь хөргөлтийн системд шууд ордог. Усны хөргөлт нь хоолойн дулааныг хурдан авч, хурдан хөргөж, хатуурах боломжийг олгодог. Доторх усхөргөлтийн сав тогтвортой хөргөлтийн нөлөөг хадгалахын тулд тасралтгүй эргэлдэнэ. Хөргөлтийн хурд болон хөргөлтийн хугацааг нарийн хянах нь маш чухал юм. Хэт хурдан хөргөх нь хоолойд дотоод стресс үүсгэж, урт хугацааны гүйцэтгэлд нөлөөлж болзошгүй; хэт удаан хөргөлт нь үйлдвэрлэлийн үр ашгийг бууруулна.
4. Татах ба огтлох үе шат
Хөргөлтийн дараа хоолой нь тодорхой хэмжээний хатуулаг, бат бөх чанартай байдаг ч тогтвортой шугаман хөдөлгөөний төлөвт байлгах шаардлагатай хэвээр байна.нь зөөвөрлөх нэгж. Зүтгүүрийн дугуйны эргэлтийн хурд болон зүтгүүрийн хүчийг тохируулснаар хоолойн шахалтын хурд болон ханын зузааныг хянаж болно. Хоолой урьдчилан тогтоосон уртад хүрэхэд зүсэх төхөөрөмж үүнийг таслана. Нарийвчлал ба үр ашиг таслагч хоолойн үйлдвэрлэлийн чанар болон гаралтад шууд нөлөөлдөг.
5. Чанарын хяналт шалгалт ба сав баглаа боодлын үе шат
Үйлдвэрлэсэн PE хоолойнууд зах зээлд шууд ордоггүй боловч чанарын хатуу шалгалтанд хамрагдах шаардлагатай. Шалгалтын зүйлсэд хоолойн гадаад төрхийн чанар, тухайлбал хагарал, бөмбөлөг, зураас болон бусад согог байгаа эсэх; гаднах диаметр, ханын зузаан, урт зэрэг хэмжээст нарийвчлал нь стандарт шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг шалгах; мөн суналтын бат бэх, тасрах үеийн суналт, гидростатик бат бэх зэрэг физик шинж чанарын туршилтууд орно.
III. Хятадын хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн өнөөгийн байдал ба хөгжлийн чиг хандлага
Дэлхийн томоохон үйлдвэрлэгч орны хувьд Хятад улс хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн салбарт гайхалтай амжилтанд хүрсэн. Хятадын олон тооны экструдер үйлдвэрлэгчид технологийн түвшин, үйлдвэрлэлийн хүчин чадлаа тасралтгүй сайжруулж, дотоодын болон олон улсын зах зээлд олон тооны өндөр чанартай экструдер болон хоолой үйлдвэрлэх шугамыг нийлүүлсээр байна.
АвахБлессон Жишээлбэл, Хятадын нэр хүндтэй экструдер үйлдвэрлэгчийн хувьд технологийн судалгаа, хөгжүүлэлтэд асар их хөрөнгө оруулалт хийсэн. Тус компани нь шинэ экструзийн технологи, процессыг байнга судалж байдаг өндөр чанартай судалгаа, хөгжүүлэлтийн багтай.
Түүнчлэн, байгаль орчныг хамгаалах талаарх мэдлэг тасралтгүй сайжирч, зах зээл дээр өндөр хүчин чадалтай хоолойн эрэлт хэрэгцээ нэмэгдэж байгаатай холбогдуулан Хятадын хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэл байнга шинэчлэл хийж, өөрчлөгдөж байна. Нэг талаас, аж ахуйн нэгжүүд түүхий эд сонгохдоо байгаль орчныг хамгаалах, тогтвортой байдалд илүү их анхаарал хандуулж, задралд ордог полиэтилен материалыг идэвхтэй судалж, хөгжүүлэх эсвэл үйлдвэрлэлд дахин боловсруулсан материалыг ашиглан байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг бууруулахыг эрмэлздэг. Нөгөөтэйгүүр, хоолойн гүйцэтгэлийг сайжруулахын тулд өндөр даралтад тэсвэртэй, зэврэлтэнд тэсвэртэй, цаг агаарын нөлөөлөлд тэсвэртэй шинэ төрлийн хоолойн бүтээгдэхүүнийг эрс тэс уур амьсгалтай бүс нутагт гүний далайн газрын тос, байгалийн хий дамжуулах, дамжуулах хоолойн төслүүдийн тусгай хэрэглээний шаардлагыг хангахын тулд тасралтгүй хөгжүүлж байна.
Ирээдүйд Хятадын хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн салбар сайн хөгжлийн чиг хандлагыг хадгалсаар байх төлөвтэй байна. "Хятадад үйлдвэрлэв 2025" стратегийг гүнзгий хэрэгжүүлснээр салбар нь оюун ухаан, ногоон байгууламж, өндөр зэрэглэлийн чиглэлээр цаашид хөгжих болно. Өндөр зэрэглэлийн хөгжил нь Хятадын хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийн олон улсын зах зээл дэх өрсөлдөх чадварыг тасралтгүй сайжруулж, олон улсын алдартай брэндүүдтэй илүү ширүүн өрсөлдөх, зарим өндөр зэрэглэлийн салбарт илүү их нээлт хийх боломжийг олгоно.
Дүгнэж хэлэхэд, полиэтилен хоолой үйлдвэрлэх нь олон холбоос, технологийг хамарсан нарийн төвөгтэй үйл явц юм. Хятадын хуванцар хоолойн шахмал үйлдвэрлэл энэ салбарт аль хэдийн гайхалтай амжилтанд хүрсэн бөгөөд өргөн хүрээтэй хөгжлийн хэтийн төлөвтэй байна. Түүхий эдийг сайтар бэлтгэхээс эхлээд экструдерээр үр ашигтай боловсруулах, дараа нь хөргөх, хэлбэржүүлэх хүртэл...зөөвөрлөх болон зүсэлт, түүнчлэн чанарын хатуу хяналт шалгалт, сав баглаа боодлын холбоос бүр нь салбарын мэргэжилтнүүдийн мэргэн ухаан, хүчин чармайлтыг илэрхийлдэг. Технологийн тасралтгүй дэвшил, зах зээлийн эрэлт хэрэгцээний тасралтгүй өөрчлөлтийн хамт PE хоолой үйлдвэрлэх нь ирээдүйд дэлхийн дэд бүтцийн барилга байгууламж, аж үйлдвэрийн хөгжилд илүү өндөр чанартай, илүү найдвартай хоолойн шийдлийг бий болгоно гэдэгт бид итгэх үндэслэлтэй.
Нийтэлсэн цаг: 2024 оны 11-р сарын 29